Maszyna do sitodruku będzie ładowana elektrycznością statyczną w różnym stopniu podczas pracy. Maszyna do sitodruku ma funkcję eliminacji elektrostatyczności. Jednak niektóre maszyny do sitodruku nie mają tej funkcji. Prąd elektrostatyczny maszyny sitodrukowej jest na ogół bardzo mały, ale różnica potencjałów jest bardzo duża. , Odpychanie, przewodzenie, wyładowanie i inne zjawiska. Zjawiska te mogą prowadzić do pogorszenia jakości produktu, degradacji wydajności, płomienia, elektryfikacji ludzkiego ciała i innych niepożądanych konsekwencji.
1. Będzie miał niekorzystny wpływ na sitodruk. Podczas drukowania ekranu gumowa część i ekran są ładowane z powodu ciśnieniowego nacisku gumy ściągacza. Sam ekran jest zelektryfikowany, co wpłynie na normalne odręczne i spowoduje awarię blokady: ekran zostanie przyciągnięty przez ekran, gdy podłoże zostanie wyprowadzone.
2. Atramenty z żywic syntetycznych można łatwo ładować.
3. Nawet jeśli podłoże jest tak samo chłonne jak papier, elektryczność statyczna zostanie wygenerowana, gdy powietrze jest suche. Podłoża z tworzyw sztucznych mają dobrą izolację, nie podlegają wpływowi temperatury, a także są podatne na elektryczność statyczną.
4. Im większy obszar drukowania, tym większy ładunek i łatwo jest wywołać niepożądane skutki.
5. Ponieważ wyładowanie iskrowe może powodować płomienie, należy zachować szczególną ostrożność podczas stosowania łatwopalnych rozpuszczalników.
6. Porażenie prądem ciała ludzkiego spowodowane elektrycznością statyczną jest spowodowane kontaktem z naładowanymi obiektami lub wyładowaniem iskrowym, gdy elektryczność statyczna jest uziemiona przed akumulacją. Chociaż prąd elektryczny generowany przez porażenie prądem jest bardzo mały i nie będzie niebezpieczny, często dochodzi do porażenia prądem, co przyniesie niekorzystne skutki dla psychiki operatora.
Metody zapobiegania elektryczności statycznej podczas pracy maszyny do sitodruku.
Metody zapobiegania wytwarzaniu elektryczności statycznej to: regulacja temperatury otoczenia i zwiększenie wilgotności powietrza. Odpowiednia temperatura wynosi na ogół około 20oC, a temperatura względna wynosi około 60%; umieścić niewielką ilość środka antystatycznego w alkoholu używanym do szorowania materiału drukującego; zmniejszyć ciśnienie tarcia i prędkość; Możliwe jest zmniejszenie tarcia, ciśnienia i wpływu podłoża; zainstalować ogólne urządzenia uziemiające; stosować jonizację płomienia, podczerwieni i ultrafioletu; stosować jonizację wyładowania koronowego prądu wysokiego napięcia.
